Poros berundak CNC presisi direkayasa dengan beberapa diameter putaran di sepanjang sumbu tunggal untuk membentuk bahu fungsional, dudukan bantalan, dan permukaan pemosisian komponen. Diproduksi langsung ke gambar teknis khusus untuk perakitan mekanik, elektronik, otomotif, medis, dan peralatan presisi.

Fitur Teknik

Poros berundak khusus menggabungkan-rakitan sub-komponen menjadi satu bagian yang diputar, menggantikan selongsong jarak terpisah, cincin penahan, dan kerah longgar.

Konsentrisitas-Penyiapan Tunggal:

Diameter luar primer dan permukaan bahu diputar dengan pengaturan minimal, menjaga hubungan runout yang erat di seluruh bagian poros.

Fitur Sekunder Terintegrasi:

Profil yang diputar dapat menerima ulir aksial, alur penahan radial, flat penggerak, pengeboran-lubang silang, dan chamfer presisi tanpa penanganan ekstra.

Penentuan Posisi Aksial yang Ditentukan:

Tanah-yang presisi atau bahu yang berbelok berfungsi sebagai penahan mekanis yang kaku untuk bantalan, roda gigi, katrol, dan segel.

Fleksibilitas Bahan:

Dibuat dari stok batangan padat termasuk aluminium, baja tahan karat, baja karbon, paduan tembaga, dan plastik rekayasa untuk memenuhi target kekuatan, berat, atau konduktivitas.

Spesifikasi Teknis

Parameter	Pilihan & Kemampuan
Jenis Produk	Poros Melangkah CNC / Poros Putar Khusus
Kisaran Panjang Poros	30mm – 150mm
Kisaran Diameter	Ditentukan oleh geometri bagian dan persyaratan gambar
Toleransi Dimensi	±0,01 mm – ±0,02 mm pada fitur belokan kritis
Konsentrisitas / Kehabisan	Dikontrol sesuai spesifikasi gambar
Bahan Baku	Baja Tahan Karat (303, 304, 316), Aluminium (6061, 7075), Baja Karbon, Tembaga/Kuningan, POM/PEEK
Permukaan Selesai	Anodisasi, Pasifasi, Pelapisan Listrik, Oksida Hitam, Pemolesan Listrik, Seperti-Pemesinan
Protokol Inspeksi	CMM, Proyektor Profil Optik, Mikrometer, Pengukur Benang, Penguji Kekasaran Permukaan

Profil Poros & Konfigurasi Fitur

Profil Bertingkat Multi-Diameter:Diameter bertingkat dirancang untuk mengakomodasi rangkaian bantalan bertingkat, selongsong press-fit, dan komponen rakitan progresif.

Lokasi Bahu Fungsional:Bahu berbentuk persegi, undercut, atau radius yang menyerap beban dorong aksial dan menjaga jarak komponen secara tepat.

Elemen Pengikat & Retensi:Bagian ulir internal atau eksternal dipasangkan dengan alur-ring snap untuk penguncian mekanis positif.

Geometri Penggerak & Penjajaran:Alur pasak, sisi rata yang digiling, ujung segi enam, dan-lubang yang dibor silang untuk retensi pin atau transfer torsi.

Panduan Pemilihan Bahan Baku

01/

Baja Tahan Karat (Kelas 303, 304, 316)
Dipilih karena kekuatan tarik tinggi, ketahanan aus, dan lingkungan paparan yang keras. Ideal untuk perangkat medis, peralatan pemrosesan makanan, dan penggerak mekanis kelautan.

02/

Paduan Aluminium (Kelas 6061-T6, 7075)
Menghasilkan rasio-terhadap-berat yang rendah dan berkekuatan tinggi. Lebih disukai untuk peralatan lintas udara, wadah optik, dan robotika yang peka terhadap berat.

03/

Baja Karbon & Paduan
Digunakan ketika ketangguhan inti, kekerasan permukaan, dan keandalan mekanis di bawah beban diperlukan. Cocok untuk-komponen penggerak tegangan tinggi dan perlengkapan industri.

04/

Paduan Tembaga & Kuningan
Menawarkan konduktivitas termal, kinerja listrik, dan karakteristik gesekan rendah yang cocok untuk kontak listrik, bushing, dan switchgear.

05/

Plastik Rekayasa (POM, PEEK, Nilon)
Memberikan isolasi listrik non-konduktif, gesekan rendah, dan tahan korosi untuk poros geser ringan dan komponen fluida khusus.

Proses Pemesinan & Kontrol Kualitas

Verifikasi Material yang Masuk:Stok batangan menjalani analisis spektral dan pemeriksaan dimensi untuk memverifikasi kadar paduan dan ketebalan dinding sebelum pemuatan.

Operasi Pembubutan CNC:Pusat bubut CNC-presisi tinggi membentuk diameter luar, permukaan berundak, chamfer, dan alur dari batangan padat.

Penggilingan & Pengeboran Sekunder:Lubang-bor silang, flat, alur pasak, dan ulir internal dikerjakan dengan mesin bubut-perkakas aktif multi-sumbu.

Perawatan & Penyelesaian Permukaan:Komponen melewati proses pasivasi, anodisasi, atau pelapisan untuk mencapai penghalang korosi atau kekerasan aus yang diperlukan.

Inspeksi & Pengemasan Akhir:Inspeksi-dimensi penuh, verifikasi kesesuaian benang, dan pengukuran kekasaran permukaan dilakukan sebelum pengemasan pelindung yang bersih.

Dimensi Kritis untuk RFQ Manufaktur

Toleransi Diameter:

Toleransi kesesuaian yang eksplisit (seperti h6, g6, atau ±0,01 mm) untuk dudukan bantalan vs. langkah jarak-toleransi terbuka.

Lokasi Langkah Aksial:

Dimensi jarak linier dari permukaan datum utama ke setiap transisi bahu, alur, atau benang.

Konsentrisitas & Total Indikasi Runout (TIR):

Toleransi yang mengatur penyelarasan koaksial di beberapa bantalan jurnal pada satu poros.

Kekasaran Permukaan (Ra):

Persyaratan penyelesaian mikro-inci atau mikrometer khusus untuk menyegel permukaan bibir atau jurnal dibandingkan permukaan yang dibalik secara umum.

Aplikasi Industri

Otomasi Industri & Kontrol Gerak

Poros penggerak presisi, komponen pemandu linier, pin aktuator, dan spindel pemosisian internal.

Alat Kesehatan & Instrumentasi

Poros katup baja tahan karat, rotor pompa, komponen penggerak diagnostik internal, dan spindel kontrol cairan.

Sistem Otomotif & Transportasi

Armatur katup kontrol, rumah sensor, poros penghubung throttle, dan aktuator elektromekanis kecil.

Peralatan Elektronik & Presisi

Armatur motor, inti rol printer, spindel penggerak disk, dan poros pemasangan optik khusus.

Keuntungan Manufaktur dari Poros Bertingkat

Pengurangan Komponen:Menggabungkan rakitan-beberapa bagian menjadi satu bagian yang diputar, sehingga menghilangkan tenaga kerja perakitan dan-toleransi penumpukan.

Geometri Bagian yang Konsisten:Jalur perkakas yang dikontrol-komputer memastikan dimensi bahu dan rasio diameter yang konsisten di seluruh proses produksi.

Fleksibilitas Desain:Menggabungkan operasi pembubutan, threading, pengeboran, dan slotting dalam satu program manufaktur.

Produksi yang Dapat Diskalakan:Rutinitas proses mendukung iterasi prototipe yang cepat, pengoperasian pra-seri, dan keluaran-volume tinggi.

Pertanyaan Umum

T: Toleransi apa yang dapat dicapai pada poros berundak CNC?

J: Diameter luar dan posisi bahu dapat dipertahankan dalam kisaran ±0,01 mm hingga ±0,02 mm tergantung pada material, panjang poros keseluruhan, dan geometri fitur spesifik.

T: Dapatkah poros berundak menyertakan ulir internal dan eksternal pada bagian yang sama?

J: Ya. Penyiapan pembubutan multi-sumbu memungkinkan pemasangan ulir eksternal-titik tunggal, lubang ketukan internal, dan profil ulir sekunder di sepanjang bagian poros mana pun.

T: Gambar atau file apa yang diperlukan untuk menerima penawaran?

J: Gambar teknis 2D lengkap (PDF/DWG menunjukkan toleransi, penyelesaian permukaan, dan material) bersama file 3D STEP atau IGES memungkinkan tinjauan pemesinan penuh.

T: Apakah perawatan permukaan diterapkan sebelum atau sesudah fitur pemesinan sekunder?

J: Semua fitur pemesinan-termasuk lubang silang, ulir, dan flat-diselesaikan sebelum perawatan permukaan seperti anodisasi, pelapisan, atau pasivasi untuk memastikan cakupan yang seragam.

Q: Bagaimana konsentrisitas dipertahankan antara langkah-langkah diameter yang berbeda?

J: Diameter kritis diputar dalam pengaturan penjepitan tunggal atau pada pusat presisi, sehingga menghilangkan kesalahan reposisi antar fitur di sepanjang sumbu utama.

T: Apakah pesanan sampel prototipe didukung sebelum melakukan pengiriman dalam jumlah besar?

J: Ya. Lot sampel awal dapat diproduksi untuk memverifikasi kesesuaian gambar, penyelesaian permukaan, dan fungsi mekanis sebelum melanjutkan ke proses produksi volume.

Tag populer: poros loncatan cnc, produsen, pemasok, pabrik poros loncatan cnc Cina, Bushing Poros Putar CNC