Inti dari manufaktur pembubutan tembaga terletak pada pengendalian deformasi, mengoptimalkan urutan penjepitan dan pemesinan, serta memilih alat pemotong dan parameter yang sesuai untuk mencapai produksi yang stabil dengan presisi tinggi dan kualitas permukaan yang tinggi.
Tembaga banyak digunakan dalam pembuatan suku cadang presisi karena konduktivitas listrik dan termalnya yang sangat baik; namun, kekuatan dan kekerasannya yang relatif rendah membuatnya sangat rentan terhadap deformasi akibat tekanan atau panas selama pemesinan. Untuk memastikan keakuratan dan konsistensi produk jadi, seluruh rantai proses perlu dioptimalkan secara sistematis.
Persiapan bahan dan pemotongan blanko: Gunakan mesin gergaji atau gunting untuk memotong batang dan tabung tembaga dengan panjang tetap untuk memastikan permukaan ujung rata dan mengurangi pekerjaan koreksi selanjutnya. Untuk bagian yang bentuknya tidak beraturan, pemotongan kawat dapat digunakan untuk pra-pembentukan.
Optimalisasi Penjepitan (Kunci Pencegahan Deformasi) Penjepitan yang tidak tepat adalah penyebab utama deformasi bagian tembaga:
Sebaiknya gunakan chuck hidrolik: Mendistribusikan gaya penjepitan secara merata, mengurangi risiko deformasi plastis lokal.
Gunakan rahang lunak atau perlengkapan khusus: Rahang lunak mesin-yang presisi agar sesuai dengan kontur benda kerja, meningkatkan area kontak dan menyebarkan tekanan, terutama cocok untuk bagian tembaga-berdinding tipis atau berbentuk tidak beraturan.
Perlindungan Bantalan: Jika perlu, tambahkan bahan lembut seperti lembaran tembaga ke permukaan penjepit untuk menghindari lekukan.
Satu penjepit, satu penyangga + penyangga tambahan: Bagian tembaga poros panjang (seperti selongsong kerucut penghancur) memerlukan bagian tengah tailstock dan braket penggulung untuk mencegah pembengkokan dan getaran.
Pisahkan Proses Roughing dan Finishing untuk Pelepasan Stres Bertahap
Pengerasan kasar: Dengan cepat menghilangkan sebagian besar material berlebih, diikuti dengan penuaan alami atau-anil suhu rendah untuk melepaskan tegangan sisa.
Penyelesaian: Dilakukan berdasarkan tegangan yang stabil, memastikan kelonggaran yang seragam di seluruh bagian dan mencegah deformasi baru yang disebabkan oleh perbedaan ketahanan pemotongan.
Jalur pemesinan yang simetris dan seimbang: Untuk bagian tembaga yang tidak-berputar atau asimetris, pemesinan bergantian pada kedua sisi dilakukan untuk menghindari tekukan yang disebabkan oleh tegangan terus-menerus pada satu sisi.
Parameter Pemotongan dan Kontrol Pendinginan yang Optimal
Perkakas Tajam + Pemotongan Ringan: Pilih perkakas karbida atau CBN dengan sudut penggaruk besar dan tepi pemotongan tajam, dipadukan dengan kecepatan potong cukup tinggi, kedalaman potong kecil, dan laju pemakanan rendah untuk mengurangi gaya pemotongan dan panas secara efektif.
Pendinginan yang Efisien: Gunakan cairan pemotongan yang cukup (disarankan-pendinginan internal bertekanan tinggi) untuk menutupi zona pemotongan secara tepat guna menghilangkan panas dengan cepat dan menekan deformasi termal.
